潤滑對滾動軸承的性能和壽命起著至關重要的作用，但其重要性往往被低估，潤滑劑最重要的任務是將相對運動的零件（滾珠或滾子和滾道）分開，以最大限度地減少摩擦并防止磨損，專為特定操作條件設計的潤滑劑將提供承載磨損保護膜，除了提供這種承載膜之外，潤滑劑還應該允許摩擦熱的耗散，以防止軸承過熱和潤滑劑的劣化，此外，潤滑劑還可以防止腐蝕、濕氣和污染物進入等。

 

滾動軸承中使用的潤滑劑應具有多種特性，一是在較寬的溫度范圍內保持穩定的粘度，二是良好的薄膜強度，可支撐負載，三是結構穩定，使用壽命長，四是無腐蝕性，與相鄰部件兼容，五是提供額外的保護，防止污染物和濕氣進入軸承。有多種潤滑劑可供選擇，詳細如下。

 

一、潤滑油。潤滑油通常使用石油作為基油，也有使用合成油的，合成油是硅酮、二酯、PAO和氟化化合物。使用潤滑油潤滑的軸承表現出較小的啟動和運行扭矩，并具有較高的轉速。然而，由于油會受到蒸發損失，因此它們在軸承中的使用壽命比潤滑脂的使用壽命短。微型和儀器軸承在軸承的使用壽命內通常只潤滑一次，因此潤滑劑的選擇至關重要。作為機械維護周期的一部分，較大的軸承需要重新潤滑，這些軸承通常通過設計在機械或設備中的油循環系統進行潤滑，選擇機油時要考慮的關鍵特性包括溫度范圍、粘度和蒸發率等。

 

二、潤滑脂。潤滑脂由添加了增稠劑的基礎油組成。增稠劑主要由金屬皂（鋰、鈉、鋁和鈣）、有機（脲）或無機化合物組成，雖然這些增稠劑極大地影響了潤滑脂的特性，但潤滑脂的潤滑性能仍歸因于其基礎油。此外，潤滑脂中可能含有可提高其性能的添加劑，添加劑類型包括抗氧化劑、防腐蝕劑、抗磨劑、填料、強化劑和極壓強化劑等。在選擇潤滑脂時，溫度范圍、基礎油粘度和剛度或滲透水平是需要考慮的關鍵特性。

 

三、固體薄膜（干膜）。固體薄膜是根據具體應用進行設計的，是應用于摩擦表面以防止磨損的非流體涂層，它們用于極端溫度、真空或輻射等油或油脂無法存活的惡劣情況，通常被選為最后手段或選項，這些涂層包括石墨、MoS2、銀、金或PTFE，硬質涂層包括TiC或鉻。