一、SAE 52100 鉻鋼。這種軸承鋼是精密滾珠軸承、滾子軸承和圓錐滾子軸承中承載部件的最常見材料，這種鋼具有高碳含量以及大約1.5%的鉻，通過(guò)控制加工和熱處理方法，工程師們制造出了成品軸承部件，這些部件具有足夠的強(qiáng)度來(lái)抵抗開裂，足以抵抗軸承表面下的滾動(dòng)接觸疲勞。

 

二、超清潔 52100 鉻鋼。用于生產(chǎn)高精度微型軸承的原鋼經(jīng)過(guò)額外的熔煉步驟加工后，會(huì)生成一種具有均勻細(xì)晶粒材料結(jié)構(gòu)的鋼，即超清潔 52100 鉻鋼，用這種鋼制成的軸承接觸表面非常光滑，因此運(yùn)行時(shí)非常安靜。此外，鉻鋼可以通過(guò)可控溫氣爐進(jìn)行硬化熱處理，制成的軸承可以在高達(dá) 120°C 的連續(xù)溫度下運(yùn)行。

 

三、軸承用不銹鋼。不銹鋼是一種非常常用的鋼材，鋼中添加的有鉻，鉻與氧反應(yīng)，在表面形成一層氧化鉻，這種物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對(duì)其中的鋼起到了良好的保護(hù)，軸承用不銹鋼添加鎳后鉻含量更高（約18%），因此更耐表面腐蝕。

 

四、馬氏體（AISI 440C）不銹鋼。400 系列不銹鋼中的碳含量足夠高，可以使用高達(dá) Rc58 的標(biāo)準(zhǔn)熱處理方法進(jìn)行硬化，在硬度較低的情況下，這種材料制成的軸承的承載能力比 52100 鉻鋼軸承低 20%。需要特別注意的是，由于含碳，因此這種鋼具有磁性。

 

五、馬氏體（ACD34/KS440/X65Cr13）不銹鋼。許多小型軸承制造商使用不銹鋼材料制造軸承套圈和軸承滾珠，其碳和鉻含量略低于AISI 440C，其名稱包括ACD34、KS440和X65Cr13，這種材料在熱處理后具有較小的碳化物，因此軸承將具有優(yōu)異的低噪聲特性，同時(shí)提供與440C相同的耐腐蝕性。

 

馬氏體不銹鋼可以通過(guò)在原鋼加工過(guò)程中降低碳含量和引入氮作為合金元素進(jìn)行改性，氮增加了鉻的飽和度，鉻轉(zhuǎn)化為氮化鉻而不是碳化鉻，其結(jié)果是具有優(yōu)異微觀結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度、高硬度鋼，在某些應(yīng)用中可將疲勞壽命延長(zhǎng)100%（即兩倍使用壽命）。

 

六、奧氏體（AISI 316）不銹鋼。由 300 系列不銹鋼材料制成的軸承部件具有更高的耐腐蝕性，并且由于碳含量低而無(wú)磁性，然而，這種材料無(wú)法硬化，因此軸承只能在低負(fù)載和低速度下運(yùn)行。

 

七、用于軸承附件的其他 300 系列不銹鋼。軸承防塵蓋、密封墊圈和保持架有時(shí)由 AISI 303 或 AISI 304 不銹鋼制成，它們具有中等的耐腐蝕性和更高的可塑性，更適合制成各種形狀。