NTN軸承座安裝單元具有優(yōu)越的密封系統(tǒng)，并含有適量的鋰皂基潤滑脂，適合長期使用，是密封型軸承的理想選擇，因此，在大多數(shù)操作條件下，無需重新潤滑，在高溫下，或暴露于水或過量灰塵的地方，必須使用最高質(zhì)量的潤滑脂。上表顯示了NTN再潤滑型軸承的密封潤滑脂品牌。

 

軸承的性能很大程度上受潤滑脂量的影響，為了避免加注過量，建議在機器運行時補充潤滑脂，重新潤滑頻率隨所用潤滑脂的種類和質(zhì)量以及操作條件而變化，因此，很難建立一般規(guī)則，但在正常操作條件下，最好在潤滑脂計算壽命的三分之一之前補充潤滑脂。

 

當(dāng)軸承需要補充潤滑脂時，建議使用NTN推薦的潤滑脂品牌，而不是自己使用潤滑脂，會與原有潤滑脂混合，是否可以混合不同種類的潤滑脂通常取決于它們的稠化劑，最容易受到混合影響的特性是粘度、滴點和滲透性，耐水性、耐熱性以及機械穩(wěn)定性也降低，因此，當(dāng)混合與已使用的潤滑脂不同的潤滑脂時，增稠劑（肥皂基）和基礎(chǔ)油必須屬于同一組。

 

潤滑脂的壽命受軸承類型、尺寸、操作條件、溫度、有無灰塵、水和氣體進(jìn)入的條件影響，并且根據(jù)原材料的礦物油和肥皂基也有很大不同，上圖是計算NTN軸承單元的潤滑脂壽命的示意圖，該圖是基于過去的結(jié)果和NTN的實驗結(jié)果編制的，適用于軸承工作條件正常的情況，如果已知軸承的類型、孔徑以及允許轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速的比率，則可以計算出潤滑脂壽命，以這種方式計算的潤滑脂壽命不是一個絕對值，但應(yīng)被視為具有很大安全性的特定指南。