舍弗勒子公司Barden（英國）有限公司產品工程經理Gary Hughes表示，越來越多的小型、更具成本效益的通信衛星被發射到地球軌道，這導致對高精度、高可靠性軸承的需求日益增長，對于Barden UK等軸承供應商來說，現在對支持衛星子系統（如反作用輪和其他機載精密機構）的軸承提出了很高的要求。

 

反作用輪是一種主要由航天器和衛星用于姿態控制的飛輪，不使用火箭或其他反作用裝置的燃料，衛星通常包括三個反作用輪（用于X軸、Y軸和Z軸），當航天器必須旋轉很小的角度時，這三個反作用力輪特別有用，它們還可以減少燃料所需的質量分數，這是通過為衛星配備一個連接在飛輪上的電動機來實現的，當飛輪的轉速改變時，通過角動量守恒，使衛星開始按比例反向旋轉。

 

一個或多個反作用輪的故障可能導致衛星失去維持位置的能力，從而可能導致任務失敗，因此，反作用車輪軸承的可靠性是至關重要的，軸承必須滿足苛刻的要求，在太空中繞軌道運行時，只需在真空環境中在軸承表面使用少量潤滑油，即可持續可靠旋轉10-15年，同時，軸承必須盡量減少任何振動，以免對衛星的觀測性能產生負面影響，軸承還必須承受發射時的振動和載荷，以及在軌道上承受溫度變化。

 

在Barden UK，反作用輪軸承通常是定制的角接觸球軸承，其制造具有高表面光潔度要求和滾道的視覺外觀，軸承通常包括440C不銹鋼套圈和帶有酚醛保持架的滾珠，每個反作用輪需要兩個軸承。

 

軸承是在嚴格的航空航天程序下制造和控制的，提供完全的可追溯性、受控的潤滑和完整的記錄保存，衛星軸承具有完全可追溯性，可以對軸承進行扭矩測試和功能測試，以及對軸承滾道表面進行100%檢查，還可以為每批軸承提供文件和測量報告。

 

同時軸承是在潔凈室條件下（超過飛行關鍵航空航天應用）使用特殊搬運技術組裝，Barden UK對軸承滾動接觸面的每個部分進行了檢查，任何輕微缺陷都會被捕捉和記錄，軸承通常作為套件裝運，以便在組裝之前由客戶進行進一步檢查和篩選。

 

Barden的質量管理系統已通過AS9100航空航天標準認證，該公司還能夠滿足特定的客戶要求，如國家航空航天和國防承包商認證計劃（NADCAP）的熱處理和無損檢測過程，這些控制措施與計劃的靈活性相結合，使Barden能夠通過定制的質量水平體系和產品的正式認證來滿足個人客戶的特定要求。